在港产城一体化发展中，产业是硬支撑、强引擎。近年来，港区抢抓战略机遇，推动产业发展在智能化、数字化道路上迈出新步伐、取得新成效。

　　经过备料、捏合、挤出等工艺加工后，机械手马上进行包装、码垛。近日，来到中广核三角洲（江苏）塑化有限公司，其智能化生产线令记者叹为观止。据了解，该公司生产车间近来先后荣获“2022年苏州市级示范智能车间”与“2022年江苏省智能制造示范车间”认定。

　　据了解，中广核三角洲（江苏）塑化有限公司二期扩建2.8万吨高聚物材料及实验室项目，建筑工程已竣工验收，计划于今年年底前进行设备安装与调试。

　　“每一条新增的生产线，我们都按照智能车间的标准进行建设，着力为智能工厂铺路。”公司董事长唐磊介绍说，当前，该公司PVC车间自动投料已达到95%。各种原料通过闭环输送，由中控将指令发送至每条生产线，加工好后由机械手进行包装、码垛。每一个环节都能通过数据中心大屏，让物流、财务等部门实时查看。

　　中广核三角洲（江苏）塑化有限公司根据公司管理精益化提升要求，持续推动数字信息技术与制造业务深度融合，通过了两化融合管理体系贯标AAA级评定。

　　中广核三角洲（江苏）塑化有限公司只是港区深入推进“互联网+先进制造业”的一个缩影。这样的工业互联网“智能化触角”近年来已延伸到港区多个产业领域。

　　说起宝洁这个品牌，大家一定不陌生，宝洁太仓工厂就位于港区。作为宝洁中国供应链数字化和智能化的一部分，太仓工厂和供应链运筹中心共同做到了端到端的完全整合和动态数字规划（包括端到端实时可视化、集成人工智能、数字化规划执行等）。这一成就改变了宝洁太仓工厂供应链规划能力，助推宝洁在中国的业务蓬勃发展。

　　宝洁太仓工厂购进全球先进设备，通过数字化转型，建成了苏州市示范智能车间和江苏省示范智能车间。通过“精益制造→自动化→数字化→大数据→质量控制”等一系列技术运用，实现“熄灯”生产，打造了宝洁织物护理业务全球第一家熄灯运作的生产车间，并且取得了一流的运营成绩。这个车间的运行无需人工干预，实现了完全基于数据和算法的产品自动运行。工厂无论在产品生产实力还是生产总量方面都有很大的增长，成为宝洁亚太区供应链的中流砥柱。

　　工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。港区深谙此道，坚持高位推进工业互联网发展壮大：切实强化政策激励、项目支撑和机制保障；建立联席会议制度，加强统筹协调，增强工作合力；加强平台建设，做好专业人才引进培育，切实为企业提供了良好环境，营造了港区工业互联网加速发展的浓厚氛围。

　　产业转型成效显著、成绩喜人。2022年，港区获评省“互联网+先进制造业”特色产业基地。接下来，港区将坚持“做大增量”与“做优存量”并举，不断提升产业含金量、含新量，积蓄更强发展势能。